核電廠汽水管道的膨脹與雙螺栓管夾的安全系數(shù)
2019年07月09日
滄州五森管道有限公司
核電廠在預(yù)運(yùn)行調(diào)試階段對(duì)核l、2、3級(jí)與抗震I類的設(shè)備和管道必須進(jìn)行熱膨脹試驗(yàn),雙螺栓管夾試驗(yàn)要求按熱膨脹試驗(yàn)大綱來執(zhí)行。試驗(yàn)大綱應(yīng)明確各測(cè)點(diǎn)處允許的熱膨脹數(shù)值范圍。
高溫管道應(yīng)在熱位移較大、測(cè)量方便處裝設(shè)三向位移指示器或采用掛鉛錘等其他測(cè)量三向位移法。雙螺栓管夾設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供該處熱位移的理論計(jì)算值。
應(yīng)保證管道按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行膨脹。兩相鄰管道保溫表面間的冷間距,應(yīng)保證管道膨脹不相互阻礙。
對(duì)管道周圍的其他設(shè)施進(jìn)行改造時(shí),雙螺栓管夾應(yīng)保證管道膨脹不受影響。
新機(jī)組在熱態(tài)試驗(yàn)升溫期間,對(duì)于一回路核級(jí)管道應(yīng)分幾個(gè)溫度平臺(tái)逐級(jí)升溫至額定溫度,并在幾個(gè)溫度平臺(tái)及時(shí)檢查管道位移是否受阻,同時(shí)在兩個(gè)溫度平臺(tái)之間的溫升期間也要求檢查l~2次。
如出現(xiàn)受阻,應(yīng)先采取臨時(shí)消阻措施,并做好相應(yīng)記錄,再由設(shè)計(jì)單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做設(shè)計(jì) 改。
新機(jī)組對(duì)核島內(nèi)一回路管道在熱態(tài)試驗(yàn)前和反應(yīng)堆熱態(tài)試驗(yàn)期間管道介質(zhì)參數(shù)達(dá)到額定穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)工況且保持120h后,檢查并記錄一次位移指示器的三向位移指示數(shù)值;首次停堆后,管道壁溫降至接近環(huán)境溫度時(shí),雙螺栓管夾應(yīng)對(duì)有關(guān)管道記錄一次位移指示器的三問位移數(shù)值。新機(jī)組常規(guī)島在首次啟動(dòng)前和啟動(dòng)后蒸汽參數(shù)達(dá)到額定值8h,以及機(jī)組首次停機(jī)后管道壁溫降至接近環(huán)境溫度時(shí),應(yīng)對(duì)有關(guān)管道記錄一次三向位移數(shù)值。
機(jī)組大修停機(jī)后,待管道壁溫降至接近環(huán)境溫度時(shí),應(yīng)對(duì)核島管道記錄一次位移指示器的三向位移數(shù)值。機(jī)組大修停機(jī)后,待管道壁溫降至接近環(huán)境溫度時(shí),以及機(jī)組重新啟動(dòng)待蒸汽參數(shù)達(dá)到額定值8h后,對(duì)常規(guī)島有關(guān)管道應(yīng)記錄一次管道位移指示器的三向位移數(shù)值。
各支吊點(diǎn)的實(shí)際位移值與其設(shè)計(jì)計(jì)算值一般不會(huì)完全相符,但應(yīng)不超過20%,且在雙螺栓管夾的允許工作范圍內(nèi),否則應(yīng)做好記錄,查明原因,必要時(shí)應(yīng)予以糾正。
在每次換料大修期間,應(yīng)對(duì)核島一回路冷卻劑管道的主管道熱段、主管道過渡段和主管道冷段上的限位裝置進(jìn)行檢查,測(cè)量管道外表面與限位裝置定位塊之間的間隙,雙螺栓管夾并做好記錄;此測(cè)量記錄應(yīng)交有資質(zhì)的設(shè)計(jì)或研究單位進(jìn)行管道柔性分析,評(píng)估測(cè)量結(jié)果的合理性,并確定所需的調(diào)整措施。
滄州力瑞管道設(shè)備有限公司 雙螺栓管夾